Quality Analysis - Auswertung von 3D Daten
© Carl Zeiss GOM Metrology GmbH

Analyse und Auswertung von 3D-Daten

Expertenwissen verständlich aufbereitet

Analyse und Auswertung Ihrer 3D-Daten durch unsere Experten

Wir werten die von uns erhobenen 3D-Daten für Sie aus und liefern Ihnen verständlich aufbereitete Analysen, die Ihre Fragen konkret und verständlich beantworten. So unterstützen Sie unsere Experten bei Ihrer Arbeit, egal, ob es um Forschung und Entwicklung, Produktion oder die Qualitätssicherung mithilfe von 3D-Daten geht.

+49 7022 2796-680

Erfassung und Auswertung von 3D-Daten aus einer Hand

Analyse Ihrer 3D-Daten mit der besten Software

Bei der Analyse und individuellen Auswertung Ihrer 3D-Daten vertrauen wir auf ZEISS Inspect Pro. Diese Software erlaubt es uns, die Messabläufe virtuell zu planen und Ihren Auftrag so noch effizienter auszuführen. Trendanalysen, Analysen von Form und Lage oder sogar der digitale Zusammenbau auf Basis der analysierten 3D-Daten sind kein Problem.

Rasche und zuverlässige
Auswertung Ihrer 3D-Daten

Flächenvergleich anhand der erfassten 3D-Daten
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FLÄCHENVERGLEICH

Die Abweichung von der geplanten Geometrie (z.B. CAD-Daten) eines Werkstücks erfassen und analysieren wir im Rahmen eines Flächenvergleichs mittels Soll-Ist-Vergleich. Der Grad der Abweichung vom Soll-Zustand kann mithilfe der Falschfarbendarstellung anschaulich visualisiert und hochpräzise analysiert werden.

Geometrische Maßprüfung auf Basis der erfassten 3D-Daten
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MASS, FORM UND LAGE

Im Rahmen der geometrischen Maßprüfung führend wir umfangreiche Messungen von Regelgeometrien, Freiformflächen sowie Form- und Lagetoleranzen durch. Aufgrund der hohen Datendichte können eine Vielzahl an Prüfmerkmalen schnell und präzise bewertet werden.

STL-Modell als Basis für verschiedene Messtechnische Fragestellungen
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STL-MODELL

Durch die Erstellung eines STL-Modells ergeben sich vielfältige Möglichkeiten für die direkte oder spätere Nutzung der erhobenen 3D-Daten in der Produktion. Die Modelle können etwa zur Flächenrückführung, dem so genannten Reverse Engineering, oder für den 3D-Druck genutzt werden.

Estbemusterung auf Grundlage der erfassten 3D-Daten
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ERSTBEMUSTERUNG

Bei der Erstbemusterung wird festgestellt, ob in Ihrer Produktion alle Bedingungen für die qualitativ hochwertige Serienfertigung eines Erzeugnisses gegeben sind. So vermeiden Sie kostspieligen Ausschuss, die zeitraubende Nachjustierung Ihrer Maschinen und weitere teure Anpassungen im Prozessablauf.

Trendanalyse zur Optimierung von Prozessen
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TRENDANALYSE

Bei der Trendanalyse werden regelmäßig Stichproben aus dem Produktionsprozesses untersucht. Definierte Maße am Bauteil werden kontinuierlich erfasst und Abweichungen im zeitlichen Verlauf genau verglichen. Die statistische Prozesslenkung ermöglicht es, den Prozess ideal einzustellen und schleichende Verschlechterungen im Prozess frühzeitig zu erkennen.

Flächenrückführung (Reverse Engineering) für vorhandene Bauteile ohne CAD-DAten
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REVERSE ENGINEERING

Beim Reverse Engineering wird ein vorhandenes Erzeugnis analysiert und digital rückgebaut. Dadurch ergeben sich Einblicke in den Aufbau des Prüfstücks. So können CAD-Daten von alten Bauteilen aus der Zeit vor dem „digitalen Zeitalter“ anhand des bestehenden erzeugt werden.

3D-Scanning zur Erfassung aller Außengeometrien

Für die Erstellung eines 3D-Modells Ihres Bauteils scannen wir mit einem optischen Kamerasystem die gesamte Außenkontur Ihres Bauteils schnell und präzise. Anhand der Millionen Messpunkte wird das Bauteil digital rekonstruiert und kann vielzeitig ausgewertet werden. Das Bauteilspektrum reicht von Batteriewannen und Zellsystemen, Spritz- und Druckgussteilen, Blechteilen bis hin zu Prototypen. Ein großer Vorteil unserer Messsysteme ist die mobile Einsetzbarkeit - Messungen können jederzeit bei Ihnen vor Ort stattfinden.

Erfahren Sie, wie wir 3D-Daten generieren.

Häufig gestellte Fragen zur Auswertung von 3D-Daten

Bei der Auswertung von 3D-Daten werden die erfassten Scandaten analysiert und mit den Anforderungen des Bauteils verglichen. Je nach Aufgabenstellung erfolgen beispielsweise Soll-Ist-Vergleiche mit einem CAD-Modell, Maß- und Formprüfungen oder Analysen von Verschleiß, Verzug und Oberflächenabweichungen. Die Ergebnisse werden in übersichtlichen Mess- und Prüfberichten dokumentiert.

Grundlage unserer Arbeit sind hochpräzise 3D-Scans. Durch den Einsatz modernster 3D-Messtechnik erfassen wir mit jedem Scan eine große Menge an Daten. Die effiziente Auswertung dieser Daten erfolgt mithilfe der Software ZEISS Inspect Pro, die zahlreiche Möglichkeiten zur Analyse und weiteren Verwendung der Daten bietet. Der große Vorteil dabei: Wurde ein Bauteil einmal durch die Messtechnik erfasst, stehen die Daten immer wieder zur Verfügung.

Ein 3D-Scan liefert weit mehr als reine Geometriedaten. Die Auswertung ermöglicht unter anderem Aussagen zu Maßabweichungen, Form- und Lagetoleranzen, Verzug, Verschleiß, Wandstärken oder Oberflächenabweichungen. So lassen sich Fertigungsprozesse optimieren, Qualitätsabweichungen erkennen und Bauteile zuverlässig bewerten.

Wir verarbeiten gängige 3D-Datenformate wie STL, STEP und IGES sowie weitere Formate nach Absprache. Auch vorhandene Punktwolken oder CAD-Daten können in die Auswertung eingebunden werden.

Mehrwert bei Quality Analysis

Schnelligkeit

Auch kurzfristig erhalten Sie bei uns präzise Analysen Ihrer Daten. Wir verfügen sowohl über die nötigen personellen Kapazitäten als auch über modernste Softwarelösungen zur Auswertung der erhobenen Daten.

Softwareausstattung

Bei der Software verlassen wir uns auf ZEISS Inspect Pro, eines der fortschrittlichsten und vielseitigsten Tools zur Analyse und Auswertung von 3D-Daten. Damit Sie sich zu jeder Zeit auf unsere Ergebnisse verlassen können.

Schulung

Wir unterstützen und schulen Sie in der Anwendung von ZEISS Inspect und den Auswertungsmöglichkeiten Ihrer 3D-Daten.

Zertifizierung

Mit viel Erfahrung, exzellenter Software und fundiertem Fachwissen holen unsere Experten das Beste aus jeder Analysemethode heraus, damit Sie sich auf exzellente Messergebnisse verlassen können.

DAkkS Akkreditierung nach DIN EN ISO/IEC 17025

Akkreditiertes Prüflabor für die Analyse und Auswertung von 3D-Daten

Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO/IEC 17025 durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) akkreditiert. Wir gehören zu den wenigen Prüflaboratorien in Europa, bei denen alle Fachbereiche erfolgreich akkreditiert wurden.

Lesen Sie hier mehr über die Akkreditierung, die Voraussetzungen und welche Vorteile Sie dadurch haben:

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