KORRELATIVE PARTIKELANALYSE:
SCHNELLER MEHR WISSEN
Um schadhafte Partikel sicher zu erfassen, kombinieren wir die verschiedene Mikroskopie- und Spektroskopieverfahren. So setzen wir neben der Auflichtmikroskopie auch die REM-EDX-Analyse und die RAMAN- & FTIR-Spektroskopie ein. Dadurch können wir organische und anorganische Partikel eindeutig im Hinblick auf Material und Schadhaftigkeit bestimmen.
Ihr Vorteil: Sie erhalten tiefer gehende und umfassendere Ergebnisse für organische und anorganische Partikel.
In Ihrem Prüfbericht erhalten Sie detaillierte Informationen über:
- Anzahl und Größenklasse: ab 5 µm
- Materialklassen & -zusammensetzung: Metalle, Minerale, Salze, Organik
- Schädigungsverhalten: Härteklasse, Leitfähigkeit, Magnetismus
Rasche und zuverlässige
Sauberkeitsprüfungen
- Erfassung, Extraktion und Analyse partikulärer und filmischer Verunreinigungen
- Korrelative Partikelanalyse mittels Licht- und Elektronenmikroskopie sowie RAMAN- und FTIR-Spektroskopie
- Nachweisbare Partikelarten: Metalle, Minerale, Salze, Organik, Fasern
- Analysen nach VDA 19/19.1, ISO 16232 sowie nach zahlreichen Kundennormen und -spezifikationen
- Reinraum der Klasse 8
- Qualitative und quantitative Ermittlung filmischer und ionischer Rückstände
- Partikelmonitoring und Analyse von Partikelfallen für das Umgebungsmonitoring
Partikuläre Verschmutzung
Im Rahmen der Partikelanalyse erfassen wir Verschmutzungen auf der Oberfläche des Prüfobjekts und bestimmen die Art, Anzahl, Größe und Schadhaftigkeit der Partikel und ordnen sie einem Material zu. Dazu setzen wir modernste Mikroskope und Spektroskope ein, damit die Qualität Ihrer Produkte gesichert bleibt und Folgeschäden vermieden werden.
Filmische Verunreinigung
Fertigungsrückstände wie Öle und Fette und andere filmische Verunreinigungen identifizieren wir mit Hilfe verschiedenster Verfahren aus den Bereichen der Spektroskopie, Fluoreszenzmessung, Gaschromatographie usw. Neben der Qualitätskontrolle lassen sich so die Haftung von Verklebungen, die Benetzbarkeit von Werkstoffen und mehr untersuchen.
Partikelmonitoring
Egal ob unbekannte Schmutzquelle in Ihrer Produktion oder generelle Prüfung der Montagesauberkeit: Mit unseren Partikelfallen prüfen wir Ihre Fertigungsbereiche und analysieren die auftretenden Partikel anschließend in unseren Labors. So werden Umgebungsverunreinigungen aufspürbar. Diese Dienstleistung bieten wir selbstverständlich auch für Ihre Rein- und Sterilräume an.
Einsatzgebiete der Technischen Sauberkeit
Höchstpräzise Mess- und Prüfverfahren
nach Einsatzgebieten
MEHRWERT BEI QUALITY ANALYSIS
Korrelative Partikelanalyse
Um schadhafte Partikel sicher zu erfassen, kombinieren wir Licht- und Elektronenmikroskopie sowie Raman- und FT-IR-Spektroskopie.
Alle Normen
Wir führen die Analysen standardmäßig nach VDA 19/19.1 und ISO 16232 durch, können aber alle Kundennormen und -spezifikationen adaptieren.
Alle Verunreinigungen
Für anorganische und organische Partikel und Verunreinigungen an funktionsrelevanten Teilen, Baugruppe, Systemen und Fluiden.
AKKREDITIERUNG
Die Akkreditierung unserer Prüfmethoden bedeutet für Sie Sicherheit, Zuverlässigkeit und Objektivität.
Akkreditiertes Prüflabor
für Technische Sauberkeit
Die Bestimmung der Technischen Sauberkeit von Bauteilen, Systemen und Fluiden mittels Flüssigkeitsextraktion und Luftextraktion sowie die mikroskopische Auswertung mittels Licht-, REM-EDX-, RAMAN- und FT-IR-Mikroskopie sind durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert. Wir gehören zu den wenigen Prüflaboratorien in Europa, bei denen alle Fachbereiche erfolgreich akkreditiert wurden.
Lesen Sie hier mehr darüber, welche Vorteile Ihnen unsere Akkreditierung bietet:
Qualitätsvorsprung durch Technische Sauberkeit
Die Technische Sauberkeit ist heute eines der wichtigsten Qualitätsmerkmale unter anderem in der Automobilindustrie, der Zulieferindustrie, der Medizintechnik, der Elektroindustrie und der noch jungen Sparte der E-Mobilität. Die konsequente Einhaltung der Sauberkeitsvorgaben ist im Zuge der enormen technischen Fortschritte nicht mehr nur Kür, sondern Pflicht geworden. Unser akkreditiertes Labor und unsere vielschichtigen Sauberkeitsanalysen helfen Ihnen als Hersteller, die Funktion, Haltbarkeit und Qualität sowie die reibungslose Fertigung Ihrer Produkte zu garantieren.
Einsatzgebiete der Technischen Sauberkeit
Kein Zweig der modernen Industrie kommt heutzutage ohne die Einhaltung von Sauberkeitsgrenzwerten aus. Die Technische Sauberkeit garantiert sowohl die Überprüfung von Prototypen als auch die Qualität laufender Produktionsprozesse.
AUTOMOTIVE
Sowohl konventionell angetriebene Automobile als auch Elektrofahrzeuge besitzen funktionsrelevante Teile in den Innenbereichen von Leitungen, Pumpen, Ventilen oder ähnlichen Komponenten. Fluide können vorhandene Partikel an empfindliche Stellen transportieren und so langfristig zur Funktionseinschränkung führen. Im Rahmen der Restschmutzanalyse spüren wir diese Partikel auf und analysieren ihre Schadhaftigkeit.
Medizintechnik
Neben der Sicherstellung der Reinraumtauglichkeit dient die technische Sauberkeit bei der Medizintechnik auch der Ermöglichung eines störungsfreien Betriebs. In der Praxis stellen produktionsbedingte partikuläre Verschmutzungen hierbei ein Hindernis dar, indem zum Beispiel beim Fräsen Materialreste zurückbleiben. Um deren erfolgreiche Entfernung in einem abschließenden Waschprozess zu verifizieren, ist eine gründliche Restschmutzanalyse das Mittel der Wahl.
Elektronikfertigung
Die Sicherstellung der technischen Sauberkeit ist bei der Fertigung elektronischer Baugruppen von größter Wichtigkeit. Schon kleine Verschmutzungen können große wirtschaftliche Schäden verursachen. Daher kommt der Sicherstellung einer sauberen Montage- und Produktionsumgebung größte Bedeutung zu. Fremdpartikel auf Leiterplatten, die nicht eingebettet oder fixiert sind, können den elektrischen Mindestabstand verringern und das Ausfallrisiko durch Luftströme bis hin zum elektrischen Durchschlag drastisch erhöhen. Auch Lötpasten, Flussmittelrückstände oder Klebstoffen, die bei der Herstellung von Leiterplatten zum Einsatz kommen, können zu Verkürzungen von Kriechstrecken führen und die Benetzbarkeit bzw. Lötbarkeit vermindern.
Häufig gestellte Fragen
Welche Bedeutung haben die ISO 16232 und die VDA 19.1 für die technische Sauberkeit?
Die ISO 16323 und die VDA 19.1 (vormals VDA 19) sind Normen, die die Anforderungen an die Anwendung und Dokumentation der Bestimmung der Partikelverunreinigungen bei Bauteilen der Automobilindustrie regeln. Bei der VDA 19.1 handelt es sich um eine deutsche Norm, die in der ISO 16232 ihr internationales Gegenstück findet.
Welche Bauteile können bei Quality Analysis untersucht werden
In unseren Laboren sind wir in der Lage sowohl funktionsrelevante Kleinstbauteile von wenigen Millimetern Größe als auch ganze Baugruppen und Systeme mit einem Gewicht von bis zu 1.000 Kilogramm zu untersuchen und die technische Sauberkeit festzustellen. Gerne beraten wir Sie hierzu individuell.
QUALITY ANALYSIS
DER RICHTIGE PARTNER
FÜR TECHNISCHE SAUBERKEIT
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Wir beraten Sie gerne zu den Analysemöglichkeiten und unterstützen Sie bei der Bewertung der partikulären und filmischen Bauteilsauberkeit. Das Ziel: die beste, wirtschaftlichste und effizienteste Analyse Ihres Bauteils.