Industrielle Computertomographie

Industrielle Computertomographie

Zerstörungsfreie Analyse Ihrer Bauteile

Sie möchten ins Innere Ihrer Produkte blicken, ohne sie zu zerstören?

Wir haben auch für Sie die richtige Lösung: Der zerstörungsfreie Blick der industriellen Computertomographie ist der entscheidende Vorteil dieses Verfahrens. Wir untersuchen Ihre Bauteile und treffen Aussagen über Porositäten, Defekte, Risse, Wandstärken, Montagezustände und fertigen Soll-Ist-Vergleiche an – auch für Bereiche, in denen eine optische oder taktile Messung nicht möglich ist.

Haben Sie Fragen zur industriellen CT? Dann rufen Sie uns gleich an!

+49 7022 2796-680 info@qa-group.com

Rasche und zuverlässige
Messergebnisse

  • Automatische 2D-Röntgeninspektion (AXI) mit einer Detailerkennbarkeit bis 0,5 µm
  • Hochauflösende Darstellung des 3D-Volumens mit einer Detailerkennbarkeit bis 0,8 µm
  • Messtechnische Auswertung von Regelgeometrien und Freiformflächen
  • Geometrievergleich, wie z.B. Soll-Ist-Vergleich oder Wandstärkenanalyse mit farbcodierter 3D-Visualisierung der Abweichungen
  • Vielseitige volumenbasierte Analysemöglichkeiten, wie z.B. Defektanalyse, Porositäts- und Einschlussanalyse, Montagekontrolle, Faserverbundwerkstoffasnalyse, Schaumstrukturanalyse uvm.

Einsatzgebiete der industriellen Computertomographie

Hochauflösende 3D-Computertomographie
nach Einsatzgebieten

MEHRWERT BEI QUALITY ANALYSIS

Schnelligkeit

Auch kurzfristig erhalten Sie bei uns präzise Messergebnisse. Wir verfügen sowohl über die nötigen personellen Kapazitäten als auch über einen großen Maschinenpark mit hervorragenden CT-Anlagen.

Qualität

Wir liefern hochpräzise Messung von Werkstücken, Erstmustern und Serienbauteilen in beliebiger Größe und Anzahl. Dazu verfügen wir über akkreditierte, konstant klimatisierte Messräume mit über 1.000 m².

Maschinenpark

Unser vielseitiger Anlagenpark deckt Leistungsklassen bis 450 kV ab. Sämtliche Werkstücke mit Unterschieden in Größe, Gewicht, Materialdichte und Geometrie können wir im 2D- und 3D-Verfahren digital erfassen.

AKKREDITIERUNG

Die Akkreditierung unserer Prüfmethoden und Messräume bedeuten für Sie Sicherheit, Zuverlässigkeit und Objektivität.

Mit viel Erfahrung, exzellenten Computertomographen und fundiertem Fachwissen holen unsere Experten das Beste aus jeder Analysemethode heraus, damit Sie sich auf exzellente Messergebnisse verlassen können.

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CT-Anlage ZEISS Metrotom 800

Präzise Analysen dank modernster CT-Technik

Unser vielseitiger Anlagenpark deckt mit 2D-Röntgengeräten und 3D-Computertomographen Leistungsklassen bis 450 kV ab. Sämtliche Werkstücke, kleine wie große Bauteile mit Unterschieden in Gewicht, Materialdichte und Geometrie können wir im 2D- und 3D-Verfahren digital erfassen. Die erfassbare Bauteilgröße beträgt maximal 550 mm im Durchmesser und 1200 mm in der Höhe. Je nach erforderlicher Auflösung, Bauteilgröße und Materialdichte wählen wir die passende Maschine und Analysemethode für Sie aus. Unsere schnellen Analysen und anschaulichen Auswertungen erstellen wir mit Auswertungssoftware von VGStudio MAX, GOM Inspect Professional und ZEISS Calypso.

Einsatzgebiete der industriellen Computertomographie

Die industrielle Computertomographie wird in vielen verschiedenen Industriebereichen eingesetzt, um komplexe Bauteile und Materialien zerstörungsfrei zu untersuchen. Hier sind einige der Einsatzgebiete der industriellen CT:

AUTOMOTIVE

Die zerstörungsfreie Analyse komplexer Innen- und Außengeometrien von Bauteilen und Baugruppen ist ein unverzichtbares Element der Qualitätskontrolle im Automotive-Bereich. Bei Soll-Ist-Vergleichen und Wandstärkeanalysen ermöglicht Ihnen unsere farbcodierte 3D-Visualisierung der Abweichungen eine anschauliche Fehleranalyse. Auch Poren, Lunker und Einschlüsse in Zylinderköpfen, Getriebegehäuse oder anderen funktionellen Anbauteilen können wir zerstörungsfrei darstellen und analysieren.

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ADDITIVE FERTIGUNG

Die additive Fertigung ("3D-Drucken") hat sich in den vergangenen Jahren als Herstellungsmethode etabliert – und die Branche wächst ständig weiter. Auch in diesem Bereich bietet die 3D-Nano-Computertomographie die Möglichkeit zur detaillierten Analyse von Form, Größe und Volumen der verwendeten Pulverpartikel. Daneben bietet die industrielle CT vielseitige volumenbasierte Analysemöglichkeiten, wie z.B. Defektanalyse, Porositäts- und Einschlussanalyse, die genaue Untersuchung auf Lunker und vieles mehr.

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ELEKTRONIKFERTIGUNG

Hochauflösende bildgebende Verfahren sind für die zuverlässige Qualitätskontrolle und zielsichere Fehlererkennung in der Elektronikfertigung unverzichtbar. Wir setzen die 2D-Röntgeninspektion und der 3D-Computertomographie ein, um die Qualität von bestückten und unbestückten Leiterplatten, Chips und anderen elektronischen Bauteilen zu untersuchen und verborgene Defekte und Fehlstellen wie Risse, Lötausfall oder fehlende Verbindungen zu lokalisieren und messtechnisch auszuwerten.

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KUNSTSTOFFINDUSTRIE

Immer geringeren Toleranzen im Kunststoffspritzguss setzen kontinuierliche Prozessoptimierung und strenge Qualitätskontrollen zwingend voraus, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit der industriellen Computertomographie können wir die Spritzgussqualität nachweisen und Mängel im Spritzgussverfahren aufdecken, wie z.B. Lufteinschlüsse, Porosität, Einfallstellen, Bindenähte, Deformationen oder falsche Faserausrichtungen. Erstmusterprüfungen können durch volumenbasierte Analysemöglichkeiten, wie Wandstärkenanalysen, Soll-Ist-Vergleiche oder Porosität- und Einschlussanalysen ergänzt werden.

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Häufig gestellte Fragen

Nach welchen Regelwerken analysiert QA Werkstoffe mit der industriellen Computertomographie?

Unsere zerstörungsfreie Prüfung mittels industrieller Computertomographie umfasst sowohl die dreidimensionale Vermessung als auch Defektanalysen von Bauteilen und anderen Objekten aus nichtmetallischen und metallischen Werkstoffen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und organischen Werkstoffen nach den anerkannten Regelwerken (VDI/VDE 2617 und 2630, DIN EN ISO 10360) sowie nach Hausverfahren und ist entsprechend nach DIN EN ISO/IEC 17025 durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) akkreditiert.

Wie laufen Untersuchung und Dokumentation in der Praxis ab?

In unserem großen metallographischen Labor lassen sich Probenpräparationen für Bauteile bis 600 x 600 x 1200 mm mit allen gängigen Verfahren durchführen. Oft führt erst die Kombination verschiedener Systeme und Anlagen zum besten Ergebnis in einem Analysefall. Hier profitieren unsere Kunden von der fundierten Erfahrung und dem Fachwissen unserer Experten in der Anwendung der vielen verschiedenen Analysesysteme, die uns zur Verfügung stehen. Im Rahmen der Prüfung und Vermessung der Bauteile und Objekte erfassen wir äußerst genaue Daten, die so dokumentiert werden, dass Sie die richtigen Schlüsse für Ihre Qualitätssicherung ziehen können. Die Analyseberichte der untersuchten Proben können Sie direkt in die eigene Prozessdokumentation übernehmen.

QUALITY ANALYSIS

DER RICHTIGE PARTNER FÜR die

industrielle COMPUTERTOMOGRAPHIE

Was können wir für Sie messen und analysieren?
Wir beraten Sie gerne zu den zahlreichen Möglichkeiten und kombinierten Analysemethoden. Das Ziel: die beste, wirtschaftlichste und effizienteste Analyse Ihres Bauteils.


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