Ihre Experten für
Industrielle Computertomographie
Rasche und zuverlässige
Messergebnisse
- Automatische 2D-Röntgeninspektion (AXI) mit einer Detailerkennbarkeit bis 0,5 µm
- Hochauflösende Darstellung des 3D-Volumens mit einer Detailerkennbarkeit bis 0,8 µm
- Messtechnische Auswertung von Regelgeometrien und Freiformflächen
- Geometrievergleich wie Soll-Ist-Vergleich oder Wandstärkenanalyse mit farbcodierter 3D-Visualisierung der Abweichungen
- Vielseitige volumenbasierte Analysemöglichkeiten, wie z.B. Defektanalyse, Porositäts- und Einschlussanalyse, Montagekontrolle, Faserverbundwerkstoffanalyse, Schaumstrukturanalyse uvm.
2D-Röntgeninspektion
Für die wirtschaftliche und zerstörungsfreie Serienprüfung hochwertiger Aufbau- und Verbindungstechnik, insbesondere für Leiterplatten und Baugruppen mit BGA-ICs, setzten wir auf die automatische Röntgeninspektion (AXI). Unsere hochauflösenden 2D-Röntgenbilder mit einer Detailerkennbarkeit bis 0,5 µm bieten Ihnen eine zielsichere Fehlererkennung in Echtzeit.
3D-Computer-
tomographie
Ideal für die hochauflösende Darstellung des 3D-Volumens mit einer Detailerkennbarkeit bis 7 µm ist die 3D-Computertomographie. Unser moderner Maschinenpark bietet Ihnen die zerstörungsfreie Prüfung und Inspektion Ihrer Bauteile - ideal für die Qualitätskontrolle und Defektanalyse.
Auswertung & Analytik
Wir bieten vielseitige volumenbasierte Analysemöglichkeiten wie die Inspektion innenliegender Defekte, Formabweichungen, Einschlüsse, Soll-Ist-Vergleiche oder 3D-Messungen komplexer Innengeometrien.
Einsatzgebiete der industriellen Computertomographie
Hochauflösende 3D-Computertomographie
nach Einsatzgebieten
Präzise Analysen dank modernster CT-Technik
Unser vielseitiger Anlagenpark deckt mit 2D-Röntgengeräten und 3D-Computertomographen Leistungsklassen bis 450 kV ab. Sämtliche Werkstücke, kleine wie große Bauteile mit Unterschieden in Gewicht, Materialdichte und Geometrie können wir im 2D- und 3D-Verfahren digital erfassen. Die erfassbare Bauteilgröße beträgt maximal 550 mm im Durchmesser und 1200 mm in der Höhe. Je nach erforderlicher Auflösung, Bauteilgröße und Materialdichte wählen wir die passende Maschine und Analysemethode für Sie aus. Unsere schnellen Analysen und anschaulichen Auswertungen erstellen wir mit Auswertungssoftware von VGStudio MAX, ZEISS Inspect Professional und ZEISS Calypso.
Einsatzgebiete der industriellen Computertomographie
Die industrielle Computertomographie wird in vielen verschiedenen Industriebereichen eingesetzt, um komplexe Bauteile und Materialien zerstörungsfrei zu untersuchen. Hier sind einige der Einsatzgebiete der industriellen CT:
AUTOMOTIVE
Die zerstörungsfreie Analyse komplexer Innen- und Außengeometrien von Bauteilen und Baugruppen ist ein unverzichtbares Element der Qualitätskontrolle im Automotive-Bereich. Bei Soll-Ist-Vergleichen und Wandstärkeanalysen ermöglicht Ihnen unsere farbcodierte 3D-Visualisierung der Abweichungen eine anschauliche Fehleranalyse. Auch Poren, Lunker und Einschlüsse in Zylinderköpfen, Getriebegehäuse oder anderen funktionellen Anbauteilen können wir zerstörungsfrei darstellen und analysieren.
ADDITIVE FERTIGUNG
Die additive Fertigung ("3D-Drucken") hat sich in den vergangenen Jahren als Herstellungsmethode etabliert – und die Branche wächst ständig weiter. Auch in diesem Bereich bietet die 3D-Nano-Computertomographie die Möglichkeit zur detaillierten Analyse von Form, Größe und Volumen der verwendeten Pulverpartikel. Daneben bietet die industrielle CT vielseitige volumenbasierte Analysemöglichkeiten, wie z.B. Defektanalyse, Porositäts- und Einschlussanalyse, die genaue Untersuchung auf Lunker und vieles mehr.
ELEKTRONIKFERTIGUNG
Hochauflösende bildgebende Verfahren sind für die zuverlässige Qualitätskontrolle und zielsichere Fehlererkennung in der Elektronikfertigung unverzichtbar. Wir setzen die 2D-Röntgeninspektion und der 3D-Computertomographie ein, um die Qualität von bestückten und unbestückten Leiterplatten, Chips und anderen elektronischen Bauteilen zu untersuchen und verborgene Defekte und Fehlstellen wie Risse, Lötausfall oder fehlende Verbindungen zu lokalisieren und messtechnisch auszuwerten.
KUNSTSTOFFINDUSTRIE
Immer geringeren Toleranzen im Kunststoffspritzguss setzen kontinuierliche Prozessoptimierung und strenge Qualitätskontrollen zwingend voraus, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit der industriellen Computertomographie können wir die Spritzgussqualität nachweisen und Mängel im Spritzgussverfahren aufdecken, wie z.B. Lufteinschlüsse, Porosität, Einfallstellen, Bindenähte, Deformationen oder falsche Faserausrichtungen. Erstmusterprüfungen können durch volumenbasierte Analysemöglichkeiten, wie Wandstärkenanalysen, Soll-Ist-Vergleiche oder Porosität- und Einschlussanalysen ergänzt werden.
Häufig gestellte Fragen
Nach welchen Regelwerken analysiert QA Werkstoffe mit der industriellen Computertomographie?
Unsere zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) mittels industrieller Computertomographie umfasst sowohl die dreidimensionale Vermessung als auch Defektanalysen von Bauteilen und anderen Objekten aus nichtmetallischen und metallischen Werkstoffen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und organischen Werkstoffen nach den anerkannten Regelwerken (VDI/VDE 2617 und 2630, DIN EN ISO 10360) sowie nach Hausverfahren und ist entsprechend nach DIN EN ISO/IEC 17025 durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) akkreditiert.
Wie laufen Untersuchung und Dokumentation in der Praxis ab?
In unserem großen metallographischen Labor lassen sich Probenpräparationen für Bauteile bis 600 x 600 x 1200 mm mit allen gängigen Verfahren durchführen. Oft führt erst die Kombination verschiedener Systeme und Anlagen zum besten Ergebnis in einem Analysefall. Hier profitieren unsere Kunden von der fundierten Erfahrung und dem Fachwissen unserer Experten in der Anwendung der vielen verschiedenen Analysesysteme, die uns zur Verfügung stehen. Im Rahmen der Prüfung und Vermessung der Bauteile und Objekte erfassen wir äußerst genaue Daten, die so dokumentiert werden, dass Sie die richtigen Schlüsse für Ihre Qualitätssicherung ziehen können. Die Analyseberichte der untersuchten Proben können Sie direkt in die eigene Prozessdokumentation übernehmen.
QUALITY ANALYSIS
DER RICHTIGE PARTNER FÜR die
industrielle COMPUTERTOMOGRAPHIE
Was können wir für Sie messen und analysieren?
Wir beraten Sie gerne zu den zahlreichen Möglichkeiten und kombinierten Analysemethoden. Das Ziel: die beste, wirtschaftlichste und effizienteste Analyse Ihres Bauteils.