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Automotive
Qualitätssicherung für den Automobil-Bereich
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Qualitätssicherung in der Automobilindustrie

Sicheres, ganzheitliches Qualitätsmanagement für die Automobilindustrie

Kurze Entwicklungszeiten und neue Technologien gehören zu den Herausforderungen für die Automobilindustrie. Neben Verbrennungsmotoren und hochkomplexen Getrieben liegt der Fokus zukünftig auf Batterien, Leistungselektronik, Elektromotoren und Brennstoffzellen. Dazu kommen neue Produktions- und Montageverfahren. Quality Analysis bietet Ihnen die lückenlose Qualitätssicherung des gesamten Antriebsstrangs für Verbrennungs-, Elektro- und Brennstoffzellenfahrzeuge.

Dazu setzen wir neben taktilen und optischen Messungen aus der Industriellen Messtechnik auf zerstörungsfreie Industrielle Computertomographie sowie zerstörende Materialprüfungen. Mit unseren korrelativen Analysemethoden verbinden wir einzelne Mess- und Prüftechniken fachbereichsübergreifend für noch präzisere, aussagekräftigere Ergebnisse. Senden Sie uns gerne Ihre Anfrage, unsere Experten stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite.

 

UNTERSUCHUNG VON GETRIEBE, ANTRIEBSSTRANG, FAHRWERK UND CHASSIS

Für den komplexen Antriebsstrang bieten wir für Wellen, Zahnräder und Gehäuse folgende Mess- und Analysemöglichkeiten:

Untersuchungen für den komplexen Antriebsstrang in der Automobilbranche
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UNTERSUCHUNG VON LEISTUNGSELEKTRONIK

Für elektronische Komponenten wie Sensoren, Leiterplatten und deren Komponenten setzen wir bildgebende Verfahren und Messlösungen mit Auflösungen bis in den Nanobereich ein:

  • Zerstörungsfreie und zerstörende Untersuchungen gemäß den Abnahmekriterien für elektronische Baugruppen (IPC-A-610) und Leiterplatten (IPC-A-600)
  • Prüfung elektrostatisch sensibler Bauteile in ESD-Schutzzonen
  • Serienkontrolle von Lötverbindungen mittels 2D-Röntgeninspektion
  • Darstellung und Analyse von Beschichtungen und deren Aufbau mittels FIB-SEM-Mikroskopie
  • Licht-, Elektronen- und Röntgenmikroskopie für die Darstellung und Analyse von Fehlstellen und Anomalien bei elektronischen Baugruppen
  • Nachweis und Identifikation partikulärer und chemisch-filmischer Verunreinigung zur Verhinderung von Luft- und Kriechströmen
Anwendungsgebiet Leistungselektronik in der E-Mobility
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PRÜFUNG VON VERBRENNUNGSMOTOREN

Zur Qualitätssicherung von Verbrennungsmotoren bieten wir für alle Bauteile und Komponenten, z.B. Kurbelgehäuse, Zylinderkopf, Kurbelwelle, Pleuelstangen, Nockenwellen, Turbolader sowie alle funktionellen Anbauteile, aber auch im komplexen Ansaugtrakt und Abgasstrang, folgende Mess- und Analysemöglichkeiten:

 

Prüfung von Verbrennungsmotoren

UNTERSUCHUNG VON ELEKTROMOTOREN

Für hochmagnetische Bauteile im Elektromotor, etwa Rotoren, Statoren, Blechpakete und Hairpins bieten wir dimensionale Messungen, Werkstoffprüfungen und Restschmutzanalysen:

  • Taktile und optische Messung von Einzelblechen auf Ebenheit und Gratfreiheit
  • Dimensionale Messung von hochmagnetischen Blechpaketen mit speziellen Tastsystemen zur Überprüfung der Positionierung der Einzelbleche, Abmessung und Position der Nuten, Konturmerkmale, Form- und Lagetoleranzen
  • Zerstörungsfreie und zerstörende Schweißnahtuntersuchung zur Feststellung von Poren und Lunkern in den Schweißnähten
  • Gefügeuntersuchung und Korngrößenbestimmung bei Blechpaketen (erodiert, gelasert, gestanzt)
  • Untersuchung von Schadensmechanismen, z.B. Risse, Korrosion, Inhomogenitäten im Gefüge, Materialeinschlüsse und fehlerhafte Schweißverbindungen
  • Nachweis und Identifizierung von partikulären und filmischen Verunreinigungen
Qualitätssicherung für Elektromotoren
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ANALYSE VON BATTERIEZELLEN

Zerstörungsfreie und zerstörende Prüfung einzelner Batteriekomponenten bis hin zur komplett zusammengebauten Batterie:

  • Optische 3D-Digitalisierung einzelner Batteriekomponenten sowie ganzer Batteriewannen
  • Taktile und optische Überprüfung der Maßhaltigkeit und Lochbildung
  • Montagekontrolle nach Einsetzen der einzelnen Komponenten ins Batteriegehäuse
  • Visualisierung und Analyse der Veränderung einzelner Bauteilgruppen durch Druckbeaufschlagung
    • Grafische Auswertungen einzelner Kraftstufen auf die jeweiligen Geometrien
    • Ist-Ist Vergleich zur Visualisierung der absoluten Veränderung durch Druckbeaufschlagung
  • Untersuchung des Zelldickenwachstums durch Lade- und Endladevorgänge
    • Soll-Ist-Vergleiche gegenüber CAD zur Veranschaulichung der Ausdehnung an den Endplatten
    • Mikroskopische Analyse zur Feststellung von Rissausbreitungen, Porenbildung oder Verlust der mechanischen Stabilität
  • Zerstörungsfreie und zerstörende Untersuchung des Aufbaus von Batteriezellen und deren Strukturen
  • End-of-Line Prüfung von gesamten Battery-Packs auf partikuläre Verschmutzung mittels Partikel-Saugextraktion
Prüfung einzelner Batteriekomponenten bis hin zu kompletten Batterie
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UNTERSUCHUNG VON BRENNSTOFFZELLEN

Zerstörungsfreie und zerstörende Prüfung einzelner Komponenten bis hin zu komplett zusammengebauten Zellenmodulen:

Analyse von Wasserstoff-Brennstoffzellen
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