Ionische Verunreinigung

Ionische Verunreinigungen

Quantifizierung und Qualifizierung

IONISCHE VERUNREINIGUNGEN AUF LEITERPLATTEN & BAUGRUPPEN MESSEN

Ionische Verunreinigungen auf Leiterplatten (PCB) und Baugruppen, etwa durch Flussmittelrückstände, Prozesschemikalien oder falsches Handling, zählen zu den häufigsten Ursachen für Zuverlässigkeitsprobleme in der Elektronik. Sie können Korrosion, Leckströme und elektrochemische Migration (Dendritenbildung) auslösen und dadurch zu Funktionsstörungen oder Ausfällen führen. Auch im Fertigungsprozess können Rückstände Beschichtungen und Bondprozesse beeinträchtigen.

Wir unterstützen Sie mit zwei etablierten Prüfverfahren nach IPC-TM-650, um die Sauberkeit Ihrer Leiterplatten (PCB) und Baugruppen zu bewerten: ROSE-Test und Ionenchromatographie (IC). Beide Analysen liefern belastbare Daten zur Prozessfreigabe, Lieferantenbewertung, Fehleranalyse und Optimierung Ihrer Baugruppenreinigung.

+49 7022 2796-681

Analysen für die Elektronikfertigung
© Patrick Daxenbichler - stock.adobe.com

NACHWEIS IONISCHER VERUNREINIGUNG MITTELS ROSE-Test und Ionenchromatographie

Beim Nachweis ionischer Verunreinigungen verwenden wir den ROSE-Test nach IPC-TM-650 2.3.25 und die Ionenchromatographie (IC) nach IPC-TM-650 2.3.28. Beim ROSE-Test werden gelöste Salze mit einer Leitfähigkeitsmesszelle detektiert und die Summe der gelösten Salze ermittelt. Die IC ist eine empfindliche Nachweismethode zur zusätzlichen Bestimmung der Art der gelösten Ionen.

Rasche und zuverlässige
Messergebnisse

  • Bestimmung des Summerparameters mittels ROSE-Test
  • Bestimmung der auf der Baugruppe befindlichen ionischen Verunreinigungen (Anionen, Kationen und organische Säuren)
  • Qualitative und quantitative Auflösung von Substanzen mittels Hochleistungsflüssigkeitschromatographie (HPLC)
  • Bestimmung unbekannter Substanzen anhand der Retentionszeit
  • Kontinuierliche Qualitätsüberwachung und Oberflächenqualifikation mittels IC
  • Untersuchung nach Standards wie IPC TM-650 2.3.25, IPC TM-650 2.3.28 oder kundenspezifischen Vorgaben
Ionenchromatographie (IC)

Ionenchromatographie

Mit der Ionenchromatographie (IC) werden Kationen und Anionen mithilfe von Standards bestimmt. So können auch unbekannte Substanzen über ihre Retentionszeit identifiziert werden.

Standardmäßig analysieren im Rahmen der Ermittlung der ionischen Kontamination für Sie:

  • Anionen (Bromid, Chlorid, Fluorid, Nitrat, Nitrit, Phosphat, Sulfat)
  • Kationen (Ammonium, Calcium, Lithium, Magnesium, Kalium, Natrium)
  • Organische Säuren (Acetat, Adipat, Glutamat, Malat, Methansulfonat, Succinat, Phthalat)

Für Sonderanalysen kontaktieren Sie uns gerne.

Mit viel Erfahrung, exzellenter Ausstattung und fundiertem Fachwissen holen unsere Experten das Beste aus jeder Analysemethode heraus, damit Sie sich auf exzellente Messergebnisse verlassen können.

DAkkS Akkreditierung nach DIN EN ISO/IEC 17025

Akkreditiertes Prüflabor zur Untersuchung ionischer Verunreinigungen

Die Identifizierung und Quantifizierung von organischen und anorganischen Stoffen, Werkstoffen, Rückständen, Ablagerungen und Verschmutzungen mittels FT-lR- und energiedispersiver (EDX) Spektroskopie sind durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert. Wir gehören zu den wenigen Prüflaboratorien in Europa, bei denen alle Fachbereiche erfolgreich akkreditiert wurden.

Lesen Sie hier mehr darüber, welche Vorteile Ihnen unsere Akkreditierung bietet:

Mehr erfahren

Häufig gestellte Fragen

Wie entstehen ionische Verunreinigungen?

Eine ionische Verunreinigung kann vielfältige Ursachen haben. Häufig sind unzureichende Spülungen, z. B. nach der Galvanisierung eines Bauteils oder Flussmittelrückstände nach dem Löten verantwortlich. Doch auch ein falsches Handling des betroffenen Bauteils oder schlichtweg Staub können zur Kontamination führen.

Welche Folgen können ionische Verunreinigungen haben?

Ionische Kontamination kann unter anderem zur Bildung von Dendriten führen, die wiederum Kurzschlüsse zur Folge haben können, welche das ganze Bauteil zerstören oder noch mehr Schaden anrichten. Doch selbst wenn der Schaden nicht so groß ausfällt, können ionische Verunreinigungen, etwa durch die Verursachung elektrochemischer Migration, zu Funktionsstörungen führen. Darum ist die ionische Kontaminationsmessung ein wichtiges Element der Qualitätssicherung.

Quality Analysis
der richtige Partner
für Technische Sauberkeit

Sie suchen einen Partner für Technische Sauberkeit?
Wir beraten Sie gerne zu den Analysemöglichkeiten und unterstützen Sie bei der Bewertung der partikulären und filmischen Bauteilsauberkeit. Das Ziel: die beste, wirtschaftlichste und effizienteste Analyse Ihres Bauteils.

Kontaktieren Sie uns gerne!

Ihre Anfrage

Menu