Materialbestimmung an einer Kunststoffente
Der Datenbankabgleich des FT-IR-Spektrums weist eindeutig auf Weich-Polyvinylchlorid (PVC-P) hin.
Kunststoffanalytik für alle Branchen
Kunststoffe prägen nahezu jede Industrie – vom Automobilbau über Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt bis hin zu Elektronikfertigung, Additiver Fertigung und Verpackungsindustrie. Entsprechend vielfältig sind die Anforderungen an Materialien und Bauteile.
Mit unseren akkreditierten Prüfverfahren unterstützen wir Hersteller, Verarbeiter und Qualitätsverantwortliche dabei, polymerbasierte Werkstoffe zuverlässig einzuordnen, deren Verhalten unter realen Einsatzbedingungen zu verstehen und produktspezifische Fragestellungen sicher zu klären. Damit schaffen wir eine belastbare Grundlage für Materialauswahl, Produktentwicklung, Prozessoptimierung und Schadensaufklärung – und ermöglichen fundierte Entscheidungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Typische Dienstleistungen
für die Kunststoffindustrie
Werkstoff- & Polymercharakterisierung
- Identifikation von Polymeren und Mischungen
- Bestimmung und Quantifizierung der Werkstoffzusammensetzung, einschließlich Additiven, Weichmachern und Füllstoffen
- Untersuchung des Wassergehalts in Kunststoffen
- Untersuchung thermischer Eigenschaften wie Schmelz- und Glasübergangstemperatur, thermisches Zersetzungsverhalten
Kontaminationen & chemische Rückstände
- PFAS-Screening als Summenparameter (TF, TOF)
- VOC- und Lösemittelanalytik
- Untersuchung auf Schwermetalle, z. B. Blei, Cadmium
- Untersuchung auf Polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK)
- Monitoring von partikulären und chemisch-filmischen Verunreinigungen
Bauteilsicherheit & Schadensanalytik
- Geometrische Prüfung auf Maßhaltigkeit bzw. Formabweichungen
- Zerstörungsfreie Prüfung auf Porosität und Einschlüsse
- Ermittlung von Faserausrichtung und -volumenanteilen
- Schadensanalyse bei Rissen, Brüchen, Delaminationen oder anderen Defekten
Ganzheitliche Qualitätssicherung für die Kunststoffindustrie
So vielfältig wie die Kunststoffindustrie sind auch unsere vernetzten Prüf- und Analyseverfahren. Als akkreditiertes Prüflabor mit modernster Ausrüstung unterstützen wir Sie – von der Materialprüfung bis zur Bauteilqualifizierung – bei allen Fragestellungen rund um Ihre Werkstoffe und Bauteile:
Thermische Analysen
Wir untersuchen polymerbasierte Werkstoffe hinsichtlich ihrer thermischen Eigenschaften – darunter Schmelz- und Glasübergangstemperatur, Kristallinität oder Zersetzungsverhalten. Zudem bestimmen wir die Materialzusammensetzung, beispielsweise Polymer- und Weichmacheranteile, Additive, Füllstoffgehalte oder Restmasse. Ergänzend analysieren wir austretende Zersetzungsprodukte bzw. flüchtige Bestandteile. Methoden der Wahl sind – je nach Fragestellung – die dynamische Differenzkalorimetrie (DSC), die thermogravimetrische Analyse (TGA), FT-IR-Spektroskopie und Gaschromatographie mit gekoppelter Massenspektrometrie (GC-MS).
Chemische Rückstände und Schadstoffe
Zum Nachweis unerwünschter oder schädlicher Inhaltsstoffe bestimmen wir mittels Verbrennungsionenchromatographie (CIC) den PFAS-Gehalt als Summenparameter. Darüber hinaus prüfen wir Materialien auf Schwermetalle und auf polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK) mittels GC-MS.
Analyse auf Verunreinigungen
Wir prüfen funktionsrelevante Oberflächen auf Verunreinigung durch organische und anorganische Partikel. Die detektierten Partikel bewerten wir mit mikroskopischen und spektroskopischen Methoden – hinsichtlich Anzahl, Größenklassen, Materialklassen und -zusammensetzung sowie möglicher Risiken für die Bauteilfunktion.
Bei chemisch-filmischen Rückständen aus Fertigung oder Reinigung (z. B. Öle, Fette oder Reinigungsmedien) können schon geringste Mengen die Funktion von Bauteilen beeinträchtigen. Zur Untersuchung solcher Kontaminationen setzen wir Verfahren wie Testtinte, Fluoreszenzmessungen, GC-FID, GC-MS, Raman- und FT-IR-Spektroskopie sowie gravimetrische Methoden ein.
Zerstörungsfreie Bauteilprüfung
Mit Hilfe der Industriellen Computertomographie können wir zerstörungsfrei in das Innere Ihrer Kunststoffbauteile blicken – ideal für die Qualitätskontrolle und Defektanalyse. Die Möglichkeiten reichen dabei von der Porositäts- und Einschlusskontrolle, der Analyse von Faserverbundwerkstoffen und Schaumstrukturen, Wandstärkenanalysen mit farbcodierter 3D-Visualisierung der Abweichungen bis hin zur Montagekontrolle. Das 3D-Volumen kann dabei hochauflösend mit einer Detailerkennbarkeit bis zu 7 µm erfolgen.
Geometrische Maßprüfungen
Für eine sichere Produkt- und Prozessentwicklung führen wir hochpräzise taktile Messungen durch – vom Einzelmaß bis zur Serienmessung. Wir ermitteln Regelgeometrien, Freiformflächen sowie Form- und Lagetoleranzen, führen Soll-Ist-Vergleiche mit CAD-Daten durch und realisieren Erstmusterprüfungen nach Zeichnungsvorgabe (z.B. VDA und PPAP) durch. Zusätzlich bieten wir eine Bauteil-Qualifizierung mit und ohne Zwangslage an, um zulässige Verzüge von Einzelbauteilen im Zusammenbau-Zustand zu simulieren.
Schadensanalyse
Mechanische Beanspruchung, Fertigungsfehler oder thermische Einflüsse können zu Bauteilversagen führen. Wir identifizieren an Ihren Werkstoffen Brüche, (Mikro-)Risse, Verfärbungen, Materialunregelmäßigkeiten oder Verarbeitungsfehler und bewerten Belastungseinflüsse, Alterungsmechanismen sowie Medienbeständigkeit. Auf dieser Basis erhalten Sie eine systematische Beurteilung der Schadensursache.
MEHRWERT BEI QUALITY ANALYSIS
Schnelligkeit
Dank unserer modernen Mess- und Analysesysteme erhalten Sie auch kurzfristig verlässliche Ergebnisse. Damit unterstützen wir Sie effizient bei Entwicklungsentscheidungen, Produktionsfreigaben oder Schadensfällen.
Analysevielfalt
Ob thermische, chemische, mechanische oder geometrische Fragestellungen: Wir vereinen ein breites Spektrum an Prüf- und Untersuchungsmethoden – von DSC, TGA, FT-IR und GC-MS über Mikroskopie, Materialographie und technischer Sauberkeit bis hin zur industriellen Computertomographie.
Modernste Analysesysteme
Unsere Labore sind mit hochauflösender Messtechnik und leistungsstarker Analytik führender Hersteller ausgestattet. So stellen wir sicher, dass selbst komplexe Kunststoffbauteile, Werkstoffe oder Oberflächen zuverlässig und reproduzierbar bewertet werden.
AKKREDITIERUNG
Die Akkreditierung unserer Prüfmethoden und Messräume nach DIN EN ISO/IEC 17025 garantiert Ihnen höchste Sicherheit, Objektivität und Qualität – von der Probenahme bis zum fertigen Prüfbericht.
Akkreditiertes Prüflabor
für Kunststoffprüfung
Mit unserer DAkkS-Akkreditierung nach DIN EN ISO/IEC 17025 garantieren wir Ihnen zuverlässige Qualität, fundierte Expertise und ein Höchstmaß an Sicherheit für Ihre Analysen in der Kunststoffprüfung. Sie profitieren von normenkonformen Prüfverfahren, validierten Methoden und international anerkannten Prüfergebnissen – eine solide Basis für belastbare Qualitätsentscheidungen. Als kompetenter Partner begleiten wir Sie bei der Analyse von Kunststoffmaterialien und -bauteilen. Dazu zählen insbesondere der Nachweis oder Ausschluss kritischer Substanzen wie PFAS oder PAK, die Identifikation materialbedingter Fehler sowie die Ermittlung potenzieller Schadensursachen.
Lesen Sie hier mehr darüber, welche Vorteile Ihnen unsere Akkreditierung bietet:
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Was können wir für Sie untersuchen?
Wir beraten Sie gerne zu den zahlreichen Möglichkeiten und kombinierten Analysemethoden. Das Ziel: die beste, wirtschaftlichste und effizienteste Analyse Ihrer Proben.