Analytik für Entwicklung und Qualitätssicherung

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Quality Analysis unterstützt die ANDREAS STIHL AG & Co. KG seit annähernd 15 Jahren bei unterschiedlichsten Prüfaufgaben rund um Bauteile und Baugruppen von Motorsägen, Heckenscheren, Rasenmäher und weitere Motorgeräte.

Untersucht werden beispielsweise Elektronikmodule, Getriebe- und Kurbelgehäuse, Rotoren und Statoren, Ventilblöcke sowie Einspritz- und Bedienelemente. Je nach Fragestellung kommen hochauflösende Computertomographie und 2D-Röntgen sowie taktile und Messtechnik zum Einsatz. Bei speziellen Aufgabenstellungen ergänzen materialographische Untersuchungen das Analysespektrum.

Gehäuse einer Stihl-Motorsäge
© Stihl AG & Co. KG

Zusammenarbeit auf einen Blick

Kunde

Andreas Stihl AG & Co. KG, Waiblingen
Hersteller von Motorgeräten für Forstwirtschaft, Garten- & Landschaftspflege sowie Bauwirtschaft

Zusammenarbeit

Rund 15 Jahre: Analytische Partnerschaft zur Qualitätssicherung und Produktentwicklung

Themen-Schwerpunkte

Mechanische, elektromechanische und elektronische Komponenten und Baugruppen

Analyse-Schwerpunkte

Computertomographie · 2D-Röntgen · Taktile Messtechnik · Optische Messtechnik

Fällsäge von Stihl
© Stihl AG & Co. KG

Stihl im Profil

Die ANDREAS STIHL AG & Co. KG mit Hauptsitz in Waiblingen entwickelt und produziert Motorgeräte und Systemlösungen für Forstwirtschaft, Landschaftspflege, Bauwirtschaft und private Anwendungen. Zum Produktspektrum zählen unter anderem Motorsägen, Akku-Geräte, Motorsensen, Heckenscheren, Blasgeräte und Rasenmäher. Das 1926 gegründete Familienunternehmen ist international tätig.

Unser Analyseleistungen

für Stihl

Für die Untersuchung der unterschiedlichen STIHL-Bauteile und Komponenten kombinieren wir je nach Fragestellung mehrere Analyseverfahren:

Projektablauf in der Praxis

Von der Prüfaufgabe bis zur technischen Bewertung

Prüfaufgabe

STIHL lässt bei Quality Analysis unterschiedliche Komponenten aus Elektronik, Motor, Antrieb und Gehäusetechnik untersuchen. Dazu zählen unter anderem Elektronikmodule, Getriebe- und Kurbelgehäuse, Rotoren und Statoren, Ventilblöcke sowie Einspritzkomponenten. Die Prüfaufgaben reichen von der Untersuchung innerer Strukturen und Montagezustände bis zur geometrischen Vermessung und Bewertung auffälliger Bauteilbereiche.

Untersuchung

Je nach Bauteil und Prüfaufgabe wählen wir das geeignete Untersuchungsverfahren aus. Mit Computertomographie und 2D-Röntgen werden insbesondere innenliegende Strukturen und montierte Baugruppen untersucht. Optische und taktile Messtechnik kommen bei geometrischen Prüfaufgaben zum Einsatz. Bei speziellen Fragestellungen ergänzen materialographische und vereinzelt chemisch-analytische Untersuchungen die Analyse.

Dokumentation & Bewertung

STIHL erhält je nach Prüfauftrag aufbereitete 3D-Volumendaten, Röntgenaufnahmen, geometrische Messdaten oder materialographische Untersuchungsergebnisse. Damit lassen sich  beispielsweise Maßabweichungen, Wandstärken, Montagezustände oder auffällige Bauteilbereiche bewerten. Die Ergebnisse unterstützen STIHL bei der Qualitätssicherung und bei der Optimierung von Bauteilen und Fertigungsprozessen.

Das sagt Stihl:

„Wir arbeiten seit vielen Jahren mit Quality Analysis zusammen und schätzen vor allem die unkomplizierte Abstimmung und die große Bandbreite an Prüfverfahren. Auch bei neuen oder komplexeren Fragestellungen finden wir schnell den passenden Analyseweg und erhalten Ergebnisse, mit denen wir direkt weiterarbeiten können.“

Max Mustermann
Position bei Stihl

Gemeinsam weiterdenken

Raumfahrt lebt von Innovation – und mit neuen Technologien, Werkstoffen und Fertigungsverfahren entstehen auch neue Anforderungen an die Bauteilanalyse. Deshalb möchten wir OHB auch künftig dabei unterstützen, komplexe Raumfahrtkomponenten frühzeitig und zuverlässig zu bewerten und gezielt weiterzuentwickeln.

Mit der Kombination aus Computertomographischen Analysen, geometrischer Maßprüfung und ergänzenden Analyseverfahren können wir flexibel auf neue Bauteile und Fragestellungen reagieren. Die seit 2019 gewachsene Zusammenarbeit bildet dafür eine starke Basis – für präzise Analysen, kurze Abstimmungswege und Lösungen, die sich an der jeweiligen Entwicklungsaufgabe orientieren.

Weitere Kundenreferenzen

Quality Analysis
der richtige Partner für die
Qualitätssicherung

Was können wir für Sie analysieren?
Wir beraten Sie gerne und entwickeln eine gemeinsame Strategie für Ihre Aufgabenstellung. Das Ziel: die beste, wirtschaftlichste und effizienteste Analyse Ihres Bauteils.

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