Analytik für Entwicklung und Qualitätssicherung
Quality Analysis unterstützt die ANDREAS STIHL AG & Co. KG seit annähernd 15 Jahren bei unterschiedlichsten Prüfaufgaben rund um Bauteile und Baugruppen von Motorsägen, Heckenscheren, Rasenmäher und weitere Motorgeräte.
Untersucht werden beispielsweise Elektronikmodule, Getriebe- und Kurbelgehäuse, Rotoren und Statoren, Ventilblöcke sowie Einspritz- und Bedienelemente. Je nach Fragestellung kommen hochauflösende Computertomographie und 2D-Röntgen sowie taktile und Messtechnik zum Einsatz. Bei speziellen Aufgabenstellungen ergänzen materialographische Untersuchungen das Analysespektrum.
Zusammenarbeit auf einen Blick
Stihl im Profil
Die ANDREAS STIHL AG & Co. KG mit Hauptsitz in Waiblingen entwickelt und produziert Motorgeräte und Systemlösungen für Forstwirtschaft, Landschaftspflege, Bauwirtschaft und private Anwendungen. Zum Produktspektrum zählen unter anderem Motorsägen, Akku-Geräte, Motorsensen, Heckenscheren, Blasgeräte und Rasenmäher. Das 1926 gegründete Familienunternehmen ist international tätig.
Unser Analyseleistungen
für Stihl
Für die Untersuchung der unterschiedlichen STIHL-Bauteile und Komponenten kombinieren wir je nach Fragestellung mehrere Analyseverfahren:
- Zerstörungsfreie Untersuchung von Bauteilen und Baugruppen mittels 3D-Computertomographie und 2D-Röntgen
- Maß-, Form- und Lageprüfung mit taktiler und optischer Messtechnik
- Bewertung innerer Strukturen, Defekte und materialbedingter Auffälligkeiten
- Prüfung von Montagezuständen und Lageabweichungen innerhalb von Baugruppen
- Metallographische Untersuchungen zur Bewertung von Gefügen, Querschliffen und lokalen Auffälligkeiten
Projektablauf in der Praxis
Von der Prüfaufgabe bis zur technischen Bewertung
Prüfaufgabe
STIHL lässt bei Quality Analysis unterschiedliche Komponenten aus Elektronik, Motor, Antrieb und Gehäusetechnik untersuchen. Dazu zählen unter anderem Elektronikmodule, Getriebe- und Kurbelgehäuse, Rotoren und Statoren, Ventilblöcke sowie Einspritzkomponenten. Die Prüfaufgaben reichen von der Untersuchung innerer Strukturen und Montagezustände bis zur geometrischen Vermessung und Bewertung auffälliger Bauteilbereiche.
Untersuchung
Je nach Bauteil und Prüfaufgabe wählen wir das geeignete Untersuchungsverfahren aus. Mit Computertomographie und 2D-Röntgen werden insbesondere innenliegende Strukturen und montierte Baugruppen untersucht. Optische und taktile Messtechnik kommen bei geometrischen Prüfaufgaben zum Einsatz. Bei speziellen Fragestellungen ergänzen materialographische und vereinzelt chemisch-analytische Untersuchungen die Analyse.
Dokumentation & Bewertung
STIHL erhält je nach Prüfauftrag aufbereitete 3D-Volumendaten, Röntgenaufnahmen, geometrische Messdaten oder materialographische Untersuchungsergebnisse. Damit lassen sich beispielsweise Maßabweichungen, Wandstärken, Montagezustände oder auffällige Bauteilbereiche bewerten. Die Ergebnisse unterstützen STIHL bei der Qualitätssicherung und bei der Optimierung von Bauteilen und Fertigungsprozessen.
Das sagt Stihl:
„Wir arbeiten seit vielen Jahren mit Quality Analysis zusammen und schätzen vor allem die unkomplizierte Abstimmung und die große Bandbreite an Prüfverfahren. Auch bei neuen oder komplexeren Fragestellungen finden wir schnell den passenden Analyseweg und erhalten Ergebnisse, mit denen wir direkt weiterarbeiten können.“
Max Mustermann
Position bei Stihl
Gemeinsam weiterdenken
Raumfahrt lebt von Innovation – und mit neuen Technologien, Werkstoffen und Fertigungsverfahren entstehen auch neue Anforderungen an die Bauteilanalyse. Deshalb möchten wir OHB auch künftig dabei unterstützen, komplexe Raumfahrtkomponenten frühzeitig und zuverlässig zu bewerten und gezielt weiterzuentwickeln.
Mit der Kombination aus Computertomographischen Analysen, geometrischer Maßprüfung und ergänzenden Analyseverfahren können wir flexibel auf neue Bauteile und Fragestellungen reagieren. Die seit 2019 gewachsene Zusammenarbeit bildet dafür eine starke Basis – für präzise Analysen, kurze Abstimmungswege und Lösungen, die sich an der jeweiligen Entwicklungsaufgabe orientieren.
Weitere Kundenreferenzen
Kundenreferenz 1
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Quality Analysis
der richtige Partner für die
Qualitätssicherung
Was können wir für Sie analysieren?
Wir beraten Sie gerne und entwickeln eine gemeinsame Strategie für Ihre Aufgabenstellung. Das Ziel: die beste, wirtschaftlichste und effizienteste Analyse Ihres Bauteils.