3D-Messdienstleistungen –
schnell, präzise und effizient
Sie möchten Ihre Ressourcen entlasten und schnell verlässliche Messergebnisse erhalten? Wir übernehmen Ihre messtechnischen Aufgaben – mit modernster Technik und tiefem Fachwissen. Dazu kombinieren wir bei Bedarf die taktile, optische und CT-Messtechnik, um die Qualität Ihrer Bauteile transparent und nachvollziehbar abzusichern.
Rasche und zuverlässige
Messergebnisse
- Prototypen-, Erstmuster- und Serienprüfungen
- Erstbemusterung nach Zeichnungsvorgabe (VDA/PPAP)
- Messkonzepte für Wareneingang, Fertigung und Reklamation
- Messraumübernahme/Messtechnik vor Ort
- Messmittelüberwachung mittels KMG Check und Stufenendmaß
- Messung von Regelgeometrien, Freiformflächen, Form- und Lagetoleranzen
- Oberflächen- und Konturmessung
- Zahnradmessung (Messraum Güteklasse 2)
- Soll-Ist-Vergleiche /Ist-Ist-Vergleiche zu Prüfteil, Referenzteil und CAD
- Erstellung und Validierung von Messprogrammen für CALYPSO / MCOSMOS
- Zeichnungsinterpretation und Messstrategieentwicklung nach ISO GPS
- Vorrichtungsbau
Lohnmessung für jede industrielle Messaufgabe
Qualitätssicherung ist ein zentraler Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Mit unseren leistungsstarken Messdienstleistungen unterstützen wir Sie zuverlässig bei Ihren industriellen Messaufgaben – flexibel in unserem akkreditierten Prüflabor oder mit unserem mobilen Equipment direkt vor Ort in Ihrer Produktion.
Taktile Messtechnik
Für die schnelle und präzise Überprüfung von Prototypen, Erstmustern und Serienbauteilen. Beispielsweise Qualitätskontrollen im Automotive-Bereich, im Werkzeug- und Maschinenbau, für die Feinmechanik, Medizintechnik und die Kunststofftechnik. Großserien mit geringen Toleranzen sind ebenfalls hervorragend geeignet für die taktile Messtechnik.
Optische Messtechnik
Ideal für die schnelle Erfassung und 3D-Digitalisierung von Außengeometrien, vollständige Bauteilanalysen beliebig großer Prüfteile. Das Bauteilspektrum umfasst Prototypen, Bleche sowie Spritz- und Druckgussteile und Batteriewannen. Wir digitalisieren die Bauteiloberflächen schnell, berührungslos und mit sehr hoher Punktedichte.
3D-Computer-tomographie
Komplexe Innen- und Außengeometrien erfassen wir mit der 3D-CT. Mit diesem digitalen Abbild prüfen wir die äußere und alle innenliegenden Strukturen zerstörungsfrei. Ideal für messtechnische Auswertungen, Geometrievergleiche, die Analyse von Wandstärken, Poren, Lunkern und sonstigen Defekten.
Einsatzgebiete der industriellen Messtechnik
Höchstpräzise Mess- und Prüfverfahren
nach Einsatzgebieten
Mehrwert bei Quality Analysis
Schnelligkeit
Ob Einzelmaße oder Serienmessungen mit hohen Stückzahlen: Auch kurzfristig erhalten Sie bei uns schnelle und präzise Messergebnisse.
Qualität
Exzellentes Know-How, langjährige Erfahrung und ein high-end Maschinenpark garantieren qualitativ hochwertige Messergebnisse.
Maschinenpark
Für jede Messaufgabe steht die richtige Messmaschine zur Verfügung. Wir setzen wir auf Anlagen von ZEISS und Mitutoyo.
Akkreditierung
Die Akkreditierung unserer Prüfmethoden und Messräume bedeuten für Sie Sicherheit, Zuverlässigkeit und Objektivität.
Akkreditiertes Prüflabor
für Industrielle Messtechnik
Unsere Messverfahren an Bauteilen aus nichtmetallischen und metallischen Werkstoffen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und organischen Werkstoffen sind durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert. Wir gehören zu den wenigen Prüflaboratorien in Europa, bei denen alle Fachbereiche erfolgreich akkreditiert wurden.
Lesen Sie hier mehr darüber, welche Vorteile Ihnen unsere Akkreditierung bietet:
Qualitätssicherung in der Industrie dank modernster Technik vom Marktführer
Präzise Messungen kann es nur mit hochwertiger Technik geben. Darum verwenden wir bei QA ausschließlich modernste Messgeräte und -anlagen renommierter Hersteller. Unser Maschinenpark umfasst Maschinen von Zeiss, Mitutoyo und einen semi-automatisierten Messplatz von Mahr. Doch fortschrittliche Sensorik, hochwertige Komponenten und sorgfältige Verarbeitung der Messsystem in unserem Maschinenpark sind nur die halbe Miete. Letztlich sind es unsere Experten, die aufgrund ihrer fachlichen Kompetenz und ihrer Erfahrung dazu in der Lage sind, sämtlichen Herausforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Einsatzgebiete der industriellen Messtechnik
Kein Zweig der modernen Industrie kommt ohne höchstpräzise Mess- und Prüfverfahren aus. Die industrielle Messtechnik garantiert sowohl die Überprüfung von Prototypen als auch die Qualität laufender Produktionsprozesse.
Automotive
Die taktile und optische Messtechnik ist unverzichtbar für die hochpräzise Prüfung von Regelgeometrien, Freiformflächen sowie Form- und Lagetoleranzen an Bauteilen wie Wellen, Zahnrädern und Gehäusen im Antriebsstrang. Wir unterstützen die Automobilindustrie mit dimensionellen Messungen entlang des gesamten Produktlebenszyklus – vom Prototypenbau über die Erstbemusterung bis zur Serienprüfung.
Im Bereich der Batterietechnik erfassen wir Komponenten und Baugruppen schnell und präzise mittels 3D-Digitalisierung. Ergänzend ermöglicht die 3D-Computertomographie die zerstörungsfreie Analyse innenliegender Strukturen.
Medizintechnik
Die Medizintechnik stellt höchste Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität. Wir prüfen geometrische Maße, Form- und Lagetoleranzen sowie Oberflächenstrukturen und Rauheiten. So stellen wir sicher, dass Instrumente, Implantate und andere Bauteile zuverlässig funktionieren und den regulatorischen Anforderungen entsprechen.
Kunststoffindustrie
In der Fertigung von Spritzgussteilen sichert die Industrielle Messtechnik die Qualität der Produktionsprozesse und Produkte durch hochpräzise Messungen von Regelgeometrien, Freiformflächen sowie Form- und Lagetoleranzen. Des Weiteren sind Soll-Ist-Vergleiche zwischen Konstruktion und Werkstück anhand von CAD-Daten möglich. Im Rahmen der Bauteil-Qualifizierung können die zulässigen Verzüge der Einzelbauteile im Endprodukt ermittelt werden, noch bevor dieses tatsächlich montiert wird.
Häufig gestellte Fragen zur industriellen Messtechnik
Was ist industrielle Messtechnik?
Die industrielle Messtechnik oder auch Fertigungsmesstechnik bezeichnet alle Messtätigkeiten, die bei der industriellen Produktion eines Produktes notwendig sind. Dabei liegt der Fokus häufig auf Parametern wie Maße und Geometrien, doch auch die Materialbeschaffenheit eines Werkstücks kann untersucht werden. Die Anforderungen an die Genauigkeit des Messergebnisses sind wesentlich höher als in alltäglichen Bereichen. So kommt es beispielsweise bei der Fräsung eines Zylinderkopfes auf eine Präzision von wenigen Hundertstel Millimetern an, bei Leiterplatten können Abstände im Bereich weniger Nanometer entscheidend sein. Daraus ergeben sich naturgemäß auch völlig andere Anforderungen an die Messmethoden.
Mit welchen Verfahren kann man messen?
In der industriellen Messtechnik kommen hauptsächlich drei Methoden zum Einsatz: die taktile Messtechnik, bei der Bauteile mechanisch abgetastet werden, die optische Messtechnik, die berührungslos mittels Licht oder Laser arbeitet, sowie die industrielle Computertomographie (CT), mit der selbst komplexe Innen- und Außengeometrien zerstörungsfrei erfasst werden können. Jede Methode hat spezifische Vorteile – je nach Bauteil, Genauigkeitsanforderung und Prüfaufgabe.
Was versteht man unter Lohnmessung?
Lohnmessung bezeichnet die ausgelagerte Vermessung von Bauteilen oder Produkten durch einen externen Messdienstleister – beispielsweise zur Qualitätssicherung, Erstbemusterung oder Prozesskontrolle. Lohnmessung ist besonders dann sinnvoll, wenn eigene Kapazitäten fehlen, schnelle Ergebnisse benötigt werden oder besonders präzise Messgeräte erforderlich sind.
Quality Analysis
der richtige Partner
für Industrielle Messtechnik
Was können wir für Sie messen und analysieren?
Wir beraten Sie gerne zu den zahlreichen Möglichkeiten und kombinierten Analysemethoden. Das Ziel: die beste, wirtschaftlichste und effizienteste Analyse Ihres Bauteils.