3D-Scanning

Hochauflösende 3D-Digitalisierung für alle Einsatzzwecke

3D-Scanning für Forschung, Fertigung und Qualitätskontrolle

Mit unseren optischen Messsystemen der neuesten Generation sorgen wir für die schnelle, präzise und flächenhafte Aufnahme von 3D-Daten der Außenkontur Ihrer Bauteile. Beim 3D-Scanning fertigen wir hochauflösende digitale Abbilder Ihrer Bauteile. Wir stimmen das Scanning exakt auf Ihre Anforderungen ab und unterstützen Ihre Arbeit wirksam – egal, ob in der Produktentwicklung, der Produktion oder der Qualitätssicherung.

+49 7022 2796-680 info@qa-group.com

Rasche und zuverlässige
Messergebnisse

  • 3D-Digitalisierung: Flächenhafte Aufnahme des Bauteils und Erstellung eines 3D-Modells der Bauteiloberfläche
  • Datenbasis: Ausgabe der Daten als trianguliertes Oberflächenmodell (STL-Daten)
  • Höchste Präzision: 3D-Scans mit einer Auflösung von bis zu 0,035 mm
  • Datendichte: Bei jedem Scan werden bis zu 12 Millionen Messpunkte erfasst
  • Messvolumen: Flexibles Messvolumen für verschiedene Bauteilgrößen und Genauigkeiten
  • Messung in Ihrer Fertigung: Unsere 3D-Scanner sind mobil einsetzbar
  • Mobile ESD-Schutzzone für die Prüfungen elektrostatisch sensibler Bauelementen
  • Schulung: Wir schulen unsere Kunden für das selbstständige 3D-Scanning und die Auswertung der Daten

Wie funktioniert der 3D-Scan?

Ein 3D-Scanner ist ein Stereokamerasystem mit zwei Kameras, welche zeitgleich einen bestimmten Bereich des Bauteils abbilden. Zwischen den Objektiven befindet sich ein Streiflichtprojektor, welcher ein Muster strukturierten Lichts auf das Objekt projiziert. So können Tiefen und Kanten detektiert und auf Bildern dargestellt werden. Von sämtlichen Bildpunkten, die in beiden Bildern zur gleichen Zeit auftauchen, werden die Koordinaten berechnet und in einer 3D-Punktwolke ausgegeben. Die einzelnen Aufnahmen werden mithilfe von Passpunkten verknüpft. Auf diese Weise entsteht das 3D-Modell des Bauteils.

Flexible Auswahl an Messsystemen und Messvolumina, exakt auf Ihr Bauteil zugeschnitten

Kürzeste Messzeit für eine sehr hohe Punktedichte (12 Mio. Punkte pro Einzelmessung)

Messen aus verschiedenen Perspektiven zur ganzheitlichen Bauteildigitalisierung

Echtzeittransformation der Einzelmessungen zu einer Punktewolke

Polygonisierung der Punktewolke

Das Ergebnis: Ein 3D-Modell (STL-Modell) aller erreichbaren Außengeometrien

Bei Ihnen vor Ort:

Unsere 3D-Scanner im mobilen Einsatz

Wenn Sie nicht zu uns kommen können, kommen wir zu Ihnen. Mit unseren mobilen 3D-Scannern erfassen wir Ihre Bauteile direkt bei Ihnen vor Ort, egal, ob als Einzelbemusterung oder im Rahmen der laufenden Serienfertigung. Dank unseres mobilen Drehtellers ist sogar die halbautomatische Aufnahme Ihrer Messobjekte kein Problem.

Sie möchten Ihre Bauteile mit Ihrem Equipment selbst aufnehmen? Dann schulen und unterstützen wir Sie speziell auf Ihre Bauteile zugeschnitten bei der Aufnahme und der Auswertung.

Technische Ausstattung

Für das 3D-Scanning stehen uns hochpräzise Scanner der Firma Carl Zeiss GOM Metrology zur Verfügung. Mit unserem ATOS Q (8 MP) erfassen wir Messvolumina von 100 × 70 × 60 mm bis 500 × 370 × 320 mm. Unser ATOS 5 (12 MP) kann sogar Messvolumina von bis zu 1000 × 750 × 750 mm erfassen.

Das Messvolumen kann mehrmals aneinander gesetzt werden, dadurch können wir ein Bauteilspektrum von wenigen Millimetern bis zu 3 m abdecken.

Dank unserer Dreh-Schwenkeinheiten ist eine halbautomatische Messung problemlos möglich. Durch verschiedene Objektive kann die Auflösung und Größe das Messvolumen exakt auf Ihre Bauteile abgestimmt werden.

Fast unsere gesamte Messtechnik für 3D-Scans ist auch für den mobilen Einsatz geeignet. So können wir Ihre 3D-Scans auch bei Ihnen vor Ort erstellen.

Bauteilspektrum der 3D-Digitalisierung

Schnelle und präzise 3D-Scans
für verschiedenste Bauteile

3D-Scanning - Blechbauteile
© naraichal - stock.adobe.com

Blechbauteile

Analyseverfahren für Qualitätskontrolle von Batterien
© chesky - stock.adobe.com

Batteriekomponenten

Analysegebiete - Formenbau
© oyoo - stock.adobe.com

Formen

Kontrolle von Fahrzeugkomponenten
© nerthuz – stock.adobe.com

Fahrzeugkomponenten

Analysegebiete – Spritzgussteile
© oyoo - stock.adobe.com

Gussteile

Optische Vermessung von Museumsgegenständen

Museumsobjekte

Auswertung Ihrer 3D-Daten

Für die Analyse und individuelle Auswertung der 3D-Daten nutzen wir ZEISS Inspect Pro. Diese Software bündelt alle notwendigen Schritte eines effizienten Prüfablaufs - von der Aufnahme des zu prüfenden Bauteils über die Netzbearbeitung, den CAD-Import, die erforderlichen Messungen und Analysen, z.B. statistische Trendanalysen, Form- und Lageberechnungen bis hin zu Flächenvergleichen. Sogar der digitale Zusammenbau auf Basis der analysierten 3D-Daten ist kein Problem.

Entdecken Sie hier die Auswertungsmöglichkeiten der optischen 3D-Messtechnik.

Ihre Mehrwerte bei Quality Analysis

Schnelligkeit

Ob Einzelmaße oder Serienmessungen mit hohen Stückzahlen: Auch kurzfristig erhalten Sie bei uns schnelle und präzise Messergebnisse.

Qualität

Exzellentes Know-how, langjährige Erfahrung und bestens ausgebildete Experten garantieren qualitativ hochwertige Messergebnisse.

High-End-Maschinen

Für jede Aufgabe stehen Messsysteme der neuesten Generation zur Verfügung. Wir setzen auf hochpräzise 3D-Scanner von Zeiss GOM Metrology.

Zertifizierung

Mit viel Erfahrung, exzellenten 3D-Scannern und fundiertem Fachwissen holen unsere Experten das Beste aus jedem Scan heraus, damit Sie sich auf exzellente Messergebnisse verlassen können.

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DAkkS Akkreditierung nach DIN EN ISO/IEC 17025

Akkreditiertes Prüflabor für 3D-Scanning

Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO/IEC 17025 durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) akkreditiert. Wir gehören zu den wenigen Prüflaboratorien in Europa, bei denen alle Fachbereiche erfolgreich akkreditiert wurden.

Lesen Sie hier mehr über die Akkreditierung, die Voraussetzungen und welche Vorteile Sie dadurch haben:

Mehr erfahren

Häufig gestellte Fragen zum 3D-Scanning

Wie präzise ist ein 3D-Scan?

3D-Scanner erreichen heute Auflösungen von bis zu 0,035 mm und erfassen bei jedem Scan bis zu 12 Millionen Messpunkte. Die Präzision moderner 3D-Scanner ist also sehr hoch, reicht jedoch noch nicht ganz an die taktilen Messgeräte heran. Dafür brilliert die optische Messtechnik mit einer unvergleichlichen Datendichte, die in kürzester Zeit erfasst wird.

Welche Oberflächen kann man 3D-Scannen?

Bei transparenten oder stark spiegelnden Oberflächen wird zu der Verwendung eines Scanningsprays geraten. Dieses Spray mattiert die Oberfläche und macht sie für den 3D-Scanner leicht erkennbar. Dem Anwender steht dabei eine Auswahl permanenter und verflüchtigender Scanningsprays zur Verfügung, aus der er je nach Oberflächenmaterial und Einsatzzweck das passende wählen kann.

WELCHE VORTEILE BIETET EIN 3D-SCAN GEGENÜBER DER TAKTILEN MESSUNG UND DEM CT?

Anders als die Computertomographie ist die 3D-Scanning-Technologie in der Lage, so gut wie alle Materialien zu digitalisieren – unabhängig von deren Dichte. Auch können mit dem 3D-Scanner Bauteile erfasst werden, die zu groß für ein CT sind.

Im Gegensatz zur taktilen Messung entsteht bei einem 3D-Scan ein Abbild aus flächenhaften Punkten, in der Praxis also ein komplettes dreidimensionales Modell des Bauteils. Dadurch können Abweichungen grafisch hervorragend dargestellt werden. Sie benötigen eine Auswertung der erfassten Oberflächengeometrie auf den STL-Daten? Beim 3D-Scan ist dies jederzeit ohne erneute Messung möglich.

Aufgrund ihrer Kompaktheit können unsere 3D-Scanner bei Ihnen vor Ort eingesetzt werden.

QUALITY ANALYSIS

DER RICHTIGE PARTNER

FÜR OPTISCHE MESSTECHNIK

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Wir beraten Sie gerne zu den Möglichkeiten. Das Ziel: die beste, wirtschaftlichste und effizienteste Analyse Ihres Bauteils.


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