Ihre Experten für
Industrielle Messtechnik
Sie möchten den KMG-Check selbst durchführen?
Wenn Sie Ihre Koordinatenmessgeräte selbst verifizieren möchten, stehen Ihnen unsere Experten zur Verfügung, um Sie in der Prüfung Ihrer Messmittel zu schulen. Als besonderen Service bieten wir Ihnen die Möglichkeit, den Prüfkörper KMG-Check 2.0 für Mitutoyo-Maschinen inkl. lizensiertem Messprogramm mit Auswertesoftware und Berichtsform über Quality Analysis zu erwerben. Selbstverständlich schulen wir Sie auch im Umgang mit Ihrem kalibrierten Prüfkörper und unterstützen Sie bei allen Rückfragen.
Rasche und zuverlässige
Verifizierung Ihrer KMG
- Bestätigungsprüfung über die Einhaltung der KMG-Spezifikationen und der messtechnischen Genauigkeit
- KMG-Check mittels eines DAkkS-kalibrierten Prüfkörpers nach der DIN EN ISO 10360 und VDI/VDE 2617
- Prüfung anhand metrologisch rückführbarer Normale, welche durch ein externes Kalibrierlabor überwacht werden
- Zertifikat bei Einhaltung der Spezifikation mit Angabe der prozentualen Ausnutzung der Herstellerspezifikation
- Exklusiv für Koordinatenmessgeräte der Marke Mitutoyo: Erwerb des Prüfkörpers KMG-Check 2.0 über Quality Analysis, inkl. lizenziertem Messprogramm und optionaler Schulung
Mehrwert bei Quality Analysis
Schnelligkeit
Auch kurzfristig erhalten Sie bei uns präzise Messergebnisse. Wir verfügen sowohl über die nötigen personellen Kapazitäten als auch über die Ausstattung zur raschen Prüfung Ihrer Koordinatenmessgeräte.
Qualität
Wir verwenden ausschließlich DAkkS-kalibrierte Prüfkörper nach DIN EN ISO 10360 und VDI/VDE 2617. Diese sind metrologisch rückführbar und werden durch ein externes akkreditiertes Prüflabor überwacht.
Schulung
Gerne geben wir unsere praktische Fachkompetenz in der Qualifizierung und Verifizierung industrieller Messtechnik im Rahmen unserer Schulungen an Sie weiter und statten Sie mit den nötigen Prüfkörpern aus.
Akkreditierung
Die Akkreditierung unserer Prüfmethoden und Messräume bedeuten für Sie Sicherheit, Zuverlässigkeit und Objektivität. Profitieren Sie im Rahmen der Auftragsmessung von unserer nachgewiesenen Kompetenz.
Verifizierung Ihrer Koordinatenmessgeräte
Für die regelmäßige Zwischenprüfung Ihrer Koordinatenmessgeräte verwenden wir ein 1540 mm langes Stufenendmaß für die drei Achsen X/Y/Z sowie die vier Raumdiagonalen und den Prüfkörper KMG-Check 2.0. Dieser universelle Prüfkörper verfügt über eine Reihe kalibrierter Maßverkörperungen und Formnormale auf einem biegesteifen Grundkörper. Dadurch sind wir in der Lage günstig, schnell und zuverlässig folgende Eigenschaften Ihrer Messtechnik zu prüfen:
- Antastverhalten des Messkopfsystems
- Scanning-Eigenschaften des Messkopfsystems
- KMG als Formmessgerät einschließlich Filtereigenschaften
- Längenabweichungen
- Messunsicherheit
- Vierachsabweichungen für KMG mit Drehtisch
Häufig gestellte Fragen zur Qualifizierung und Verifizierung von industrieller Messtechnik
Was versteht man unter der Verifizierung eines Koordinatenmessgeräts?
Bei der Verifizierung eines Koordinatenmessgeräts wird objektiv nachgewiesen, dass das betreffende Messmittel die an es gestellten spezifischen Anforderungen erfüllt. Im Gegensatz zur Kalibrierung ist bei diesem Prozess keine Aussage zur Messunsicherheit des Messmittels möglich.
Wie sieht ein universeller Prüfkörper aus?
Ein universeller Prüfkörper wie der KMG-Check 2.0/CMM Acceptance Check, der bei der Verifizierung von Koordinatenmessgeräten im Rahmen einer Bestätigungs- oder Zwischenprüfung zur Anwendung kommt, besteht aus einem biegesteifen Grundkörper und einer Reihe kalibrierter Maßverkörperungen. Beim KMG-Check 2.0 sind dies u. a. ein Einstellring, mind. eine Präzisionskugel, ein Flicknormal und zwei Parallel-Endmaße.
Was ist der Unterschied zwischen einer Kalibrierung und einer Eichung?
Salopp gesagt, handelt es sich bei einer Eichung um die amtliche Kalibrierung eines prüfpflichtigen Messmittels. Eine solche Prüfpflicht liegt nur dann vor, wenn an der Genauigkeit des Messmittels ein öffentliches Interesse besteht. Dann fällt die Kalibrierung in den Zuständigkeitsbereich des Landeseichamts und darf nur von einem Eichbeamten vorgenommen werden. Dies ist bei Koordinatenmessgeräten in der Regel natürlich nicht der Fall.
QUALITY ANALYSIS
DER RICHTIGE PARTNER
FÜR INDUSTRIELLE MESSTECHNIK
Was können wir für Sie messen und analysieren?
Wir beraten Sie gerne zu den zahlreichen Möglichkeiten und kombinierten Analysemethoden. Das Ziel: die beste, wirtschaftlichste und effizienteste Analyse Ihres Bauteils.